鋼球生產(chǎn)的后工序即鋼球自動清洗、自動外觀檢測（自動剔除不合格品）、自動防銹、計數(shù)包裝，都是影響鋼球質(zhì)量的關(guān)鍵。鋼球外觀檢測是鋼球加工過程中不可缺少的過程。鋼球外觀檢測主要包括表面劃傷、生銹、表面斑點等方面的檢測。鋼球制作工藝：沖壓——光磨——淬火——硬磨——外觀——精研——清洗——防銹——成品包裝。
鋼球廣泛應用于軸承、五金、電子、鐵藝、機械設(shè)備、電力、礦山、冶金等領(lǐng)域。

影響因素：
①材質(zhì)密度影響:鋼球、鑄鐵球、合金鋼球等，不同材質(zhì)的密度不同，鋼的密度比鑄鐵的大，合金鋼則依主要合金元素的密度及含量不同而不同。

②鋼球制造方法影響：軋制及鍛打的鋼球其組織致密，故密度大，鑄造的鑄鋼球、鑄鐵球或鑄造合金球等的組織不甚致密，甚*其中有氣孔，故密度小一些。

③鋼球金相組織影響：馬氏體、奧氏體、貝氏體、鐵素體等不同晶體結(jié)構(gòu)下密度也不相同，對結(jié)晶細度也有影響。

④化學成分元素影響：鋼球成品中由于所含化學成分如鐵、碳、鉻、錳、硫、磷等成分不同，則對鋼球的硬度、沖擊磨耗有不同程度的影響，一般來說，含鉻量大，則鋼球耐磨性能高。

新昌縣東青鋼球有限公司自2005年于山東省臨清市煙店工業(yè)園區(qū)建廠以來，就本著做*好的G10鋼球產(chǎn)品，近10年來，經(jīng)歷了起起落落，于2010年正式開始制度式、規(guī)模式的生產(chǎn)管理，正式穩(wěn)定了自己的工藝，做出遠超國家標準的G10級軸承鋼球。主要生產(chǎn)鉻鋼球、不銹鋼球、低碳鉻球、打孔球、非標準球等及銷售：研磨機球、銅球、陶瓷球、軟球等。鋼球的生產(chǎn)、銷售；軸承、鋼材、線材的銷售。聯(lián)系人：欒廣青先生，聯(lián)系方式：0575-86133739/15105859088